Il taglio diamantato per il riuso del calcestruzzo

Piano di decostruzione e griglia di taglio

Nel cantiere, la decostruzione di un piano richiedeva circa due settimane e produceva circa 700 m³ di calcestruzzo. La suddivisione della struttura in elementi determinava i tempi di taglio, i carichi della gru e le esigenze di trasporto.

Solette e pareti venivano tagliate con seghe diamantate secondo una griglia di 7 × 1,5 m. Dimensioni ripetute agevolavano l’organizzazione della movimentazione e del trasporto. Per il riuso, il piano di taglio è anche una prima scelta progettuale: definisce gli elementi disponibili per il progetto successivo.

Puntellamento temporaneo

Prima di iniziare a tagliare venivano installati puntelli provvisori. Sostenevano la struttura durante la separazione dei singoli elementi e contribuivano a mantenere stabile l’area di lavoro della squadra.

Il puntellamento temporaneo e la sequenza di taglio devono essere progettati congiuntamente per l’edificio interessato. Il sistema mantiene la stabilità della struttura restante durante la rimozione dei singoli elementi.

Campionamento e prove del calcestruzzo

I carotaggi producevano campioni cilindrici, generalmente di 8 cm di diametro e 16 cm di lunghezza. Laboratori esterni ne analizzavano densità e resistenza, con un tempo dichiarato di due o tre giorni per queste prove.

I risultati delle prove sui materiali hanno contribuito a stimare manodopera, usura degli utensili e tempi di decostruzione, fornendo dati per la valutazione dei costi di demolizione.

Una valutazione del riutilizzo combina questi risultati con informazioni su armature, condizioni e storia d’uso, nonché con i carichi e i requisiti dell’applicazione prevista. L’indagine preliminare alla demolizione può quindi contribuire ai dati necessari alla successiva progettazione strutturale.

Tracciamento dei tagli e guida della sega

La squadra tracciava i pezzi e fissava le guide lungo le linee di taglio. Le guide mantenevano la sega diamantata sulla traiettoria, ottenendo tagli rettilinei e dimensioni regolari per la movimentazione successiva.

Seghe diamantate motorizzate tagliavano il calcestruzzo lungo le guide. Dimensioni regolari facilitano l’inventario dei componenti e il confronto con i requisiti di un sistema costruttivo previsto.

Taglio, sollevamento e trasporto

Fori circolari predisposti nel calcestruzzo offrivano punti di attacco per le catene di sollevamento. La loro posizione conta anche dopo la demolizione: il nuovo progetto deve considerare queste aperture e le successive movimentazioni dell’elemento.

Prima passata: la sega formava una scanalatura di guida poco profonda. Questa stabiliva il percorso per il taglio successivo.

Seconda passata: la sega completava il taglio mentre la gru sosteneva l’elemento. In questo cantiere, taglio e sollevamento erano coordinati per evitare il bloccaggio della lama. Il pezzo separato poteva quindi essere estratto e spostato.

La maggior parte degli elementi nel processo descritto allora era destinata alla frantumazione e al riciclaggio. Il recupero per un altro edificio aggiunge altre attività: selezionare i pezzi idonei, documentarne lo stato, organizzare stoccaggio e trasporto e abbinarli a un progetto. I fori di sollevamento e le dimensioni di taglio fanno parte di questa pianificazione.

Costi indicativi di taglio

Il resoconto di febbraio 2025 riportava una tariffa indicativa di CHF 155 per m² di superficie di taglio per calcestruzzo armato spesso 150–200 mm. Per la soletta di 7 × 1,5 × 0,2 m, l’importo indicato di CHF 527 si ricostruisce considerando tagli lungo tutti e quattro i lati:

CHF 527 coprono il taglio. Il costo completo di un componente pronto all’impiego comprende anche le indagini sull’edificio e sui materiali, il sollevamento, il trasporto, lo stoccaggio, la preparazione e l’assemblaggio. La ricerca di SEPAR sulla filiera produttiva esamina questi costi e le lacune nei dati disponibili.

Il rapporto originale utilizzava CHF 630 come riferimento per un nuovo solaio gettato in opera. La differenza di CHF 103, circa il 16%, confronta questo importo con il solo costo del taglio. Il rapporto proponeva inoltre una riduzione del 40% come obiettivo di un approccio industrializzato.

Valutazione del riutilizzo dei componenti

La frantumazione del calcestruzzo fornisce aggregati per un successivo ciclo produttivo. Il riutilizzo dei componenti conserva l’elemento esistente e la sua geometria fabbricata. La valutazione di queste modalità di recupero considera condizioni, lavorazioni, trasporto e applicazione prevista.

L’articolo originale rimandava allo studio di Alexandros Glias del 2013, The “Donor Skelet”: Designing with reused structural concrete elements. Il confronto mostra l’importanza di esaminare i diversi percorsi di recupero: il riciclaggio comporta ancora lavorazioni e nuova produzione di calcestruzzo, mentre il riuso può conservare una parte maggiore del prodotto esistente. Il risultato ambientale dipende dal materiale, dalle trasformazioni e dai trasporti necessari per il progetto specifico.

La visita ha contribuito alla ricerca di SEPAR sulla valutazione, il recupero, il trasporto e la fabbricazione di componenti in calcestruzzo recuperato. La tabella di marcia documenta il successivo assemblaggio del prototipo e le prove di laboratorio, seguiti dal dimostratore in scala reale previsto.